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碾轮式混砂机

一、碾轮式混砂机的用途及主要特征 用途:碾轮式混砂机可用于抛丸机铸造车间混制各种型、芯砂,亦可以用于玻璃、化工、耐火、陶瓷等中对粉状物料的混合加工。 主要特征:碾轮式混砂机由于参数合理结构先进,从而具有效率高能耗低,结构紧凑造型美观,运转平稳等优点;此外该机卸料机构经过改进后已消除卸砂门关闭不严及漏砂等缺陷。
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碾轮式混砂机的结构与调整

碾轮式混砂机由机体、械料门、传动机构、立柱、碾轮、TZ机构、内刮板、外刮板组成。卸料门、传动机构、立柱分别与机体相连,碾轮、内、外刮板分别联系在立柱部分的十字头上。碾轮式混砂机有固定在机体上的电机,通过皮带传动带动传动机构并通过输滁州市混碾机构作逆时针旋转;卸料门开关通过手动进行。

现将各部分概述如下:

㈠机体:

有机盆、罩、取样门组成,罩在维修盆内和特殊情况下,人工卸料时可摘下。(若用户注明需要罩时,才给于制作。)

㈡卸料门:

该机卸砂门属于手动式。采用拉杆机构消除卸料砂门关闭不严及漏砂之缺陷。

㈢传动机构:

该部分为一级传动 电机,通过皮带轮带动斜齿轮轴与它相啮合后大斜齿轮完成一级变速,再通过斜齿轮轴,带动立柱中的齿轮达到传动的目的,斜齿轮轴下部装有柱塞式油泵,油泵通 过装在齿轮轴上的凸轮旋转,依次工作。将油从油管中喷出在斜齿轮轴与立柱齿轮之啮合面上在经过齿箱上的回油空润滑轴承及斜齿轮轴和大斜齿轮。

齿轮侧壁上装有长形油杯及观察窗,用来监视齿箱内的油面高低及观察齿轮运转和润滑情况。

㈣立柱:

该部分起着支撑碾轮和传递回转的作用。

㈤碾轮:

砂子混制时的碾压、揉搓全由此部分的重量给砂子以压力完成。碾轮通过碾轮轴联接在曲臂上,曲臂轴又将曲臂与十字头联接在一起。曲臂另一端与TZ机构相连。当曲臂通过十字头回转时带动碾轮绕立柱中心旋转;在此同时碾轮与砂子摩擦,也绕其轴心作自传运动。

曲臂可绕曲臂轴转动,以便使碾轮可随砂层厚度变化自由起落,碾轮与底板应保持一定的间隙。

㈥TZ机构:

该部分主要有套筒、拉杆、支座、加减压弹簧、活接螺栓等组成。

转动与曲臂铰链联结的活节螺栓,可调节碾轮与底板之间的间距,正常情况下无载时调整到大于或等于10毫米,最高不超过25毫米。

㈦内、外刮砂板:

刮砂板的作用是在混制时将型砂搅合并聚集在碾轮之下。卸料时将型砂刮至出砂门卸出。内刮砂板和外刮砂板由内外刮砂板柄紧固在十字头上,由于刮砂板前端圆弧外和下部易被磨损,为了延长使用寿命,镶有特种铸铁材料的板条。当其磨损后可卸开螺钉更换新的板条。

就目前抛丸机械行业来看,S11系列碾轮式混砂机现在已经普遍应用在铸造抛丸机车间混合型砂及芯砂用,为机械铸造生产线提供了更可靠的设备支持。

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