滚筒式抛丸机筒体由铸铁制成，其内部用螺栓固定着护板，护板上有格子孔和螺旋的导筋，以便在工作时翻转工件。在护板与滚筒壳体之间亦有回收弹丸用的螺旋带。整个滚筒系统支承在机座的两对托轮上，由减速电动机经链条和链轮而带动托轮，滚筒作低速旋转。因滚筒转速低，铸件的撞伤、棱角处的磨损均较少发生，且由于弹丸的反射作用，能清理较复杂形状的铸锻件。端盖设在滚筒的一端，故装卸料比较方便，且便于更换护板及维修工作。
弹丸循环装置由滚筒护板与壳体之间的螺旋带提升机及分离筛组成。由叶轮抛出的弹丸射击工件后，从滚筒护板上的格子孔进入护板与筒壳体之间的空隙内，借助螺旋作用流到旋转的提升斗内提升到上部，经分离筛除去毛刺、钉子、芯骨、砂粒等，完整的弹丸经导入管再送入抛丸器内。弹丸份量如果太多，则将从滚筒下部与构架间的间隙处漏出弹丸，而弹丸过少时，抛出量少，清理时间长，故运转时应经常在分离器盖处检查。弹丸抛出量适当时，在电流表上的读数为10～15A左右，当电流表指针降低时，则证明抛出量少，应适当补充弹丸。如果将分离器盖下部的筛网堵塞，则影响了集尘器的空气入口，因而砂分离效率极端劣化，因此须加注意，随时除去筛网上的杂物。
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