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序号
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故障
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检查与排除方法
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1
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抛丸器振动较大
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1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;
2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;
3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;
4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓
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2
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抛丸器有异常响声
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1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;
2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除;
3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;
4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓
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3
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抛丸器抛丸量不均
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1.调节各供丸闸开口;
2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀
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4
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除尘器灰尘含弹丸过多
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分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好
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5
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清理效果不理想
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1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料
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6
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斗式提升机不运转
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1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料
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7
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机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作
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1.有关电气元件损坏，检查更换；
2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；
3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良
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8
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分离器分离效果差
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1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；
2.分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、二级调节板的位置
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